2022案例集

山西太钢:

阔步走向“智慧矿山”

太钢集团代县矿业有限公司携手浪潮建设“云网融合智慧矿山”,实现生产效率、安全生产、精细化管理从量变到质变的跃升,告别传统采矿作业方式,从粗放式向智慧化跃升。

生产效率整体提升

25%

数据安全性提升

10%

井下作业人力成本降低

18%

传统矿业向“智慧矿山”跃升

太钢集团代县矿业有限公司是太钢集团重要精铁矿原料基地。随着新一代通信技术、大数据、云计算新一代信息技术的高速发展,由粗放式、低效能的“传统制造”向“智能制造”升级的数字化转型,成为赢得未来的关键。太钢代县矿业积极拥抱新技术,携手浪潮建设“智慧矿山”,推动传统矿业向智慧矿山发展。

浪潮以“定制设计、柔性生产、全流程智能化控制”为理念,为太钢代县矿业建设“智慧矿山”,改变传统井下作业生产、运输、工作方式,探索智能化、精细化、高效率的智慧矿业新模式。

这一过程中所面临的挑战在于,井底车场是若干巷道和硐室总称,用于连接矿井,是井筒、井下主要运输和通风巷道,是井下运输总枢纽,拥有大量移动设备。太钢代县矿业井底车场的设备网络传输一直存在问题,布置有线网络施工成本、维护成本非常高,又受限于WiFi切换问题,网络信号传输经常中断,非常影响生产效率。

新一代通信组网架构图

浪潮为太钢代县矿业井底车场打造了一套行业专网通信系统,井上部署核心网,与井下防爆基站对接组网,实现异厂商混合组网。形成基站共享的公专网集成模式,满足矿区井上井下通信、井底车场远程控制、视频回传等应用,构建“矿业智能运输”新场景。

降本增效,安全保障

太钢代县矿业建设“智慧矿山”,实现诸多应用,效果显著。在新的采矿作业方式中,机车远程控制、无人驾驶,既保障工人人身安全,降低风险,还提升生产效率和管理效率,降低生产成本。

在矿山的地面调度中心,工作人员只需轻点鼠标,就能对井下工作进行远程操控,控制井底车场运输小车启停,实现对生产过程全程实时监控,生产效率得以保持最优。

如今,太钢代县矿业公司的整体生产效率提升了25%,数据安全性提升了10%,井下作业人力成本降低18%。

矿厂厂长张永强表示:“太钢集团代县矿业有限公司积极响应政府号召,拥抱数字化转型,以先进的数字技术,再造生产流程,再塑核心优势,为太钢集团可持续发展提供有力保障。”

未来,浪潮将借助新一代云网融合全栈通信产品和服务体系,积极推动网络架构开放,深度融合云、数、智,为采矿、煤炭等传统产业向数字化转型提供坚实的“数字底座”。

 

以  数  促  实